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江苏海龙水下工程有限公司
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  信息技术
  模袋护坡技术及施工方法  

发布时间:2014.08.15 新闻来源:江苏海龙水下工程有限公司 浏览次数:
 

模袋砼护坡技术由于具有施工简单、效率高且可直接在水上或水下进行施工等特点,在国内外已得到了广泛的应用,其主要作用为防风浪、抗冲刷。

模袋砼护坡在国内堤防防护中应用已有较大发展,作为一种新技术、新工艺在本工程****坡面防护中得到应用。

采用模袋砼护坡结构,不仅可以加快施工进度,减少施工期干扰,而且减少护坡维修工程量且有利于工程日常管理,护坡外观整齐美观。

一、工程概况

****防护模袋砼施工划分为两个区域,施工时分AB两个区域自上游向下游同时施工。

****岸坡防护模袋砼从EL27.0m平台至EL33.0m段砼成型厚度0.2m,边坡坡比12EL27.0m平台处砼成型厚度0.25m,施工时水位在EL29.2m左右。

二、施工方案

根据本工程实地施工条件,砼搅拌系统及输送系统布置在工程船上,砂石骨料及水泥等由水路运抵现场,通过工程船上的搅拌机拌和后由砼输送泵输送至摊铺在边坡坡面上的模袋内,形成模袋砼,最后抛石护脚。

三、模袋砼施工方法

1)施工测量放样

根据监理提供的平面和高程控制点坐标,在施工现场建立四等水准平面控制网和四等高程控制网,控制点用砼标墩。

坡面上方开挖完毕,进行施工区的水上和水下地形测量,并绘制水上与水下施工地形图,为理坡施工创造条件。

2)理坡

1)水上部分采用人工理坡,采用突出部位削坡、凹坑部位回填的施工方法,确保坡面平顺过渡,满足模袋辅设技术要求。

2)水下理坡根据所测河床地形,对坡面进行平整,消除表面杂物,坡面不得有凸出块石及凹坑,基面应平顺过渡,无突变,消除向上的块石尖角;

潜水员在水上测量员及起重船的配合下,沿着预先放置好的双轨(找平导轨)之间进行水下理坡作业,凸出河床坡面土埂由高压水枪冲除,零星凸出块浮吊移运,凹处建议采用回填中粗砂。

3)理坡后的坡比与设计坡比偏差不大于3%,表面平整度要求:陆上≤100mm,水下≤150mm

4)模袋铺设前抛石坡面按设计断面进行理坡,并用片石、碎石进行整平。

3)埋固沟开挖

先测量确定埋固沟位置,布设埋固沟开挖线,然后用人工开挖,弃土用于理坡或由小推车运走。

4)模袋加工制作

1)选择具备资质的模袋生产厂家加工模袋,并报监理工程师批准。

2)根据设计要求,初步考虑制作两种长度尺寸的单块模袋;

脚槽至相邻埋固沟之间的模袋设计成长18m、宽4m,两相邻埋固沟之间模袋采用长22m、宽4m

模袋长度方向每隔4m一个灌口,灌口直径φ20cm,为了在铺设模袋时固定模袋,在模袋长度方向两端制作穿管布,直径初定为φ10cm

3)模袋出厂前应由生产厂家编号,并经验收合格方可运送至现场。

模袋及其缝合的缝隙要能抵抗1.0Mpa的膨胀压力。

5)展铺模袋

模袋运至施工地点后,叠放整齐,单块模袋铺设从上往下铺设,模袋铺设顺序从上游往下游进展。

12m为一铺展块,块与块之间搭接均采用缝联。

模袋铺设程序:

卷铺模袋设定位桩张紧装置安装铺展模袋铺设时压载拉紧上缘固定索。

1)模袋铺设前,在其上、下缘钢管套中穿入钢管,以下缘钢管为轴,将模袋卷成卷。

2)在距模袋上缘1.52.0m处,设定位桩,间距12m,为调整模袋上下位置,每根定位上设紧张器或滑轮。

3)在铺设时预留纵横收缩余量,根据以往施工经验,初步考虑模袋纵向收缩率为1%,横向收缩率为5%,具体收缩富裕量在开工前通过试验确定。

纵向富裕量留在模袋上端,横向富裕量留在相邻接缝处。

4)模袋铺设由陆上人员与潜水员配合,随铺随压砂袋。

对受风浪影响较大的坡面,砂袋用绳索连接成串,间距12m,确保模袋在整个工作面均匀分布,不产生突出现象,同时不能有折叠、卷曲、覆盖的现象出现。

5)模袋铺展、压稳后,拉紧上缘固定绳索,防止模袋下滑。

6)前一块模袋充灌结束后,采用相同方法铺相邻块,块与块之间在陆上部分由陆上工作人员缝联,水下部分由潜水员缝接,确保模袋之间接缝平顺,结合紧密。

6)充灌砼

1)砼生产

根据现场条件,前期砼的拌合场地选择在400t工作船上进行,采用搅拌站生产砼,后期砼拌和系统形成后,砼利用自卸汽车运输到施工点,HB-30D砼泵输送。

具体配合比试验部门进行试验确定。

现场生产砼时,应随时测定砼的坍落度并作记录,严格控制砼的坍落度在200mm以上,同时在出料口取料,每50m3100m3砼做一组试压块,试压块成形后做好标记。

2)砼的输送及填充

砼采用HB-30D砼泵输送,充填前,泵管与充灌口应扎牢,当泵管垂直插入模袋内时,在泵管口设置缓冲挡板,陆上部分的模袋在充灌前洒水湿润。

充灌砼按先上游后下游,先深水后浅水、先标准后异形断面的次序进行,充灌从已充灌的相邻的模袋砼块开始,由下而上,形成“S”形路径,充灌过程中应及时调整模袋上缘张紧装置。

充灌速度控制在1015m3/h,充灌压力为0.20.3Mpa,泵送距离不超过50m

每一充灌口的充灌应连续,充灌将近饱满时,停510分钟,待模袋中水分析出,再充灌至饱满,灌满撤管后及时将充灌口扎紧。

为使模袋达到完全膨胀,形成严密充填的状态,并达到规定的厚度,水下部分可由潜水员摸测,必要时适当增加充灌压力,陆上部分由操作工在刚充灌未凝结的模袋上用脚踩踏,保证模袋内砼密度。

3模袋砼表面清洗,模袋砼充灌结束一小时以后,及时用水将模袋表面的灰渣冲洗、清理干净,以确保表面清洁美观,并进行保护。

模袋砼充灌结束八小时以内禁止人员踩踏和压放重物,并适时洒水养护。

3、抛石护脚施工

模袋砼施工结束后其强度达到80%以上时进行水下抛石护脚施工,施工方法采用定量定点法进行抛投。

四、质量控制

1、原材料质量控制:模袋砼所用各种原材料如砂、石、水泥、模袋布、粉煤灰等按规范要求进行取样送检,其中水泥、粉煤灰等要有出厂合格证,不合格的原材料禁止进入施工现场。

2、砼的配料计量严格按配合比进行,不随意变更。

3、模袋的摊铺要均匀适当并严格控制好收缩余量,确保砼厚度均匀。

4、在坡面上铺设木板,以防止人员踩踏对坡面造成的破坏,影响砼外观成型质量。

5、砼在充灌过程中要及时辅以适当的人工踩压,以确保砼的密实,但也要防止由于用力过猛造成爆筋等现象。

施工时由于湘江水位较之常年偏低很多,水位仅29.2m左右,而且在工作面外侧水域堆弃了许多沟槽内挖出的土方,施工船舶目前无法进入施工区域进行施工,因此必须提供一条航道,船舶才能正常进出。

根据驳船施工要求,需在施工区域的上、下游方向两端的适当位置开挖两条航道,每条航道底宽10m以上,水深2.0m以上,开挖机械可选用链斗式或液压式挖泥船开挖。

模袋砼护坡在本工程实践中,不仅可以加快施工进度,减少施工期干扰,而且减少护坡维修工程量且有利于工程日常管理,护坡外观整齐美观;

另外由于模袋砼具有良好的整体性,表面凹凸不平,具有流线形的结构,抗冲能力强,防护效果好,可起到抗浪减压作用,增加工程护坡的安全度。

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